Kot glavni material za karburiranje in deoksidiranje v postopku taljenja ima naftni koks karburizer visoko učinkovitost karburazacije in nizke stroške ter se pogosto uporablja v jeklu, liti in drugih metalurških industrijah. Pri uporabi naftnega koksnega karburizatorja je treba biti pozoren na naslednje točke, da se zagotovi njena najboljša uspešnost in doseže želeni učinek.
Ključne točke uporabe naftnega koksa carburizerja
1. natančen nadzor nad količino dodatka

Izračunajte količino dodatka:Količino naftnega koksa je treba natančno izračunati na podlagi začetne vsebnosti ogljika v tekočem jeklom ali litem železu in ciljni vsebnosti ogljika. V normalnih okoliščinah je vsebnost ogljika v naftnem koksu ogljika visoka (približno 8 0% ali več), običajna uporaba pa je med 0,5% in 2% mase tekočega jekla.
Izogibajte se pretiranemu ali nezadostnemu:Prekomerni karburizer bo vodil do prekomerne vsebnosti ogljika v tekočem jeklom, kar lahko vpliva na kakovost jekla, kot je povečanje trdote, vendar zmanjšanje plastičnosti in celo povzroči razpoke; Nezadostni karburizer ne more doseči potrebne vsebnosti ogljika, kar vpliva na delovanje izdelka.

Ključne točke uporabe naftnega koksa carburizerja
2. izberite pravi čas za dodajanje

Zgodnje dodajanje taljenja:Dodajanje karburizirajočega sredstva pri začetnem taljenju naboja pomaga hitro povečati vsebnost ogljika v tekočem jeklom. V tem času je temperatura tekočega jekla visoka, karburator pa lahko hitro razgradi in sprosti ogljik.
Prilagoditev po premiku:Če je treba vsebnost ogljika v staljenem jeklom prilagoditi natančno prilagoditev, se lahko med postopkom taljenja ali na koncu taljenja ustrezno prilagodi. Pravočasni dodajanje se lahko izogne prekomerni karbonizaciji in lahko natančno nadzira vsebnost ogljika.

Opomba:Ustrezen čas je treba izbrati v skladu s postopkom taljenja, da se izognemo dodajanju preveč naftnega koksa, ko je tekoče jeklo blizu ciljne sestave in se izognete pojavu ogljika.

Ključne točke uporabe naftnega koksa carburizerja
3. Pravilno nadzorujte temperaturo

Zahteve za temperaturo:Razgradnja in reakcija naftnega koksnega karburazerja zahteva višjo temperaturo. V normalnih okoliščinah je treba temperaturo taljenja peči ohraniti nad 1500 stopinj, da se zagotovi, da lahko karburizer v celoti razgradi in sprosti ogljik. Prenizka temperatura bo vodila do nezadovoljivega učinka karburizacije in povečala stroške.
Izogibajte se prekomerni temperaturi:Prekomerna temperatura bo pospešila oksidacijo naftne koks, kar bo povzročilo izgubo ogljika. Zato je pravilen nadzor temperature taljenja ključnega pomena za izboljšanje učinka karburizacije.

Ključne točke uporabe naftnega koksa carburizerja
4. Izbira in dodajanje metode zrnatosti

Izbira velikosti delcev:Velikost delcev naftnega koksnega karburizarja je običajno 1-10 mm, manjše delce pa lahko hitreje raztopimo v tekočem jeklom, kar je primerno za priložnosti, kjer je potrebna hitra karburizacija. Večji delci imajo boljšo toplotno stabilnost, vendar je hitrost raztapljanja počasna, primerna za daljši postopek taljenja.
Dodajanje metode:Običajno sprejmete metodo neposrednega dodajanja ali dodajanje metode z nabojem. Za manjše delce je treba tekoče jeklo, če dodamo neposredno, enakomerno mešano, da se zagotovi, da je naftni koks popolnoma raztopljen in enakomerno integriran s tekočim jeklom.

Ključne točke uporabe naftnega koksa carburizerja
5. Mešanje uniformeity

Izboljšano mešanje:Po dodatku v peči je treba v celoti mešati naftni koks, da se zagotovi, da je enakomerno razporejena v tekočem jeklom. Mešanje lahko pospeši raztapljanje in reakcijo ogljika in se učinkovito izogne nestabilnosti lokalne vsebnosti ogljika, ki jo povzroča neenakomerno raztapljanje.
Izogibajte se prekomernemu vznemirjenju:Prekomerna vznemirjenost lahko povzroči, da se drugi elementi v tekočem jeklom motijo in vplivajo na porazdelitev drugih legiranih elementov, zato bi morala biti vznemirjenost zmerna.

Ključne točke uporabe naftnega koksa carburizerja
6. Ustrezno razmerje dodajanja z drugimi metalurškimi materiali

V kombinaciji z deoksidizerjem:Petroleum koksni karburizer ne zagotavlja le ogljika v tekočem jeklom, ampak ima tudi določen učinek deoksidacije. Če pa je vsebnost kisika v tekočem jeklom visoka, jo je treba uporabiti skupaj z deoksidizerji (kot so aluminijev prah, kalcij itd.) Za zagotovitev učinka deoksidacije in izboljšanje kakovosti taljenja.
Koordinacija z agentom za izdelavo žlindre:Petroleum koksni karburizer lahko med taljenjem reagira s kisikom v žlindri, zato je treba prilagoditi lastnosti žlindre z ustreznim sredstvom za izdelavo žlindre, da se ohrani stabilnost in čistost tekočega jekla.

Ključne točke uporabe naftnega koksa carburizerja
7. skladiščenje in prevoz

Preprečevanje vlage in onesnaževanja:Petroleum koksa je treba med skladiščenjem in prevozom ohraniti suh, da se prepreči absorpcija vlage in poviša. Mokra Petcoke lahko privede do zmanjšane učinkovitosti karburizacije in se lahko pojavi celo, če reakcija pri visokih temperaturah ni popolnoma mogoča.
Ne pozabite od virov onesnaženja:Prepričajte se, da se Petcoke shranjuje in prevaža ločeno od drugih nečistoč (na primer žveplo, dušik itd.), Da zmanjša negativni vpliv na učinek karburizacije.

Ključne točke uporabe naftnega koksa carburizerja
8. Razmislite o vrsti taljenja peči in postopku

Električna taljenje peči:Petroleum koksni karburizator je še posebej primeren za uporabo pri talinju električne peči, ker je temperatura peči na talilni peči višja, naftni koks je mogoče bolje raztopiti in hitro reagirati s kisikom v tekočem jeklom, igrajo vlogo karburizacije in deoksidacije.
Taljenje pretvornika:Temperatura v postopku taljenja pretvornika je višja, naftni koks karburizem pa lahko zagotovi tudi stabilen učinek karburalizacije. Zlasti v pretvorniku lahko deoksidacija naftne koks učinkovito zmanjša tudi vsebnost kisika v tekočem jeklom in izboljša kakovost jekla.

Petroleum Coke Careburizer je pomemben metalurški surovina, ki ne more samo učinkovito povečati vsebnosti ogljika v tekočem jeklom ali litem železu, ampak ima tudi več funkcij, kot sta deoksidacija in izboljšanje tekočega jekla. Pri uporabi naftnega koksnega karburizerja lahko razumni nadzor nad ključnimi dejavniki, kot so dodajanje količine, dodajanje časa, temperature in mešanja, zagotoviti nemoten napredek postopka taljenja in izboljšati kakovost končnega izdelka. Hkrati bodite pozorni na razumno kolokacijo z drugimi metalurškimi materiali in njenimi zahtevami za skladiščenje in prevoz, kar lahko izboljša uporabo naftnega koksa karburizarja in zmanjša proizvodne stroške.

Če vas zanima, nas kontaktirajte spodaj.

Priljubljena oznake: Ključne točke uporabe naftnega koksa carburizerja, Kitajske ključne točke uporabe proizvajalcev naftnega koksa, dobaviteljev, tovarni