Zasnova polnjene žice izpolnjuje zahteve površinskega in notranjega podajanja žice

Aug 08, 2023Pustite sporočilo

Žico za jedro je treba dodati skozi podajalnik žice med dezoksidacijo obdelave staljenega jekla s kalcijem v loncu. Površinske oblike jedrne žice za dovod žice, ki jih pogosto vidimo, so različne, kot so poligoni, krogi, pravokotniki itd., medtem ko je oblika notranje jedrne žice za dovod žice samo krožna. Trenutno se na novo izdelana polnjena žica lahko uporablja ne le za površinsko dovajanje žice, ampak tudi za notranje dovajanje žice.

Njegova filozofija oblikovanja je:

1. Material za jedro polnjene žice

Žice iz zlitine s kalcijevim jedrom, kot so žice iz CaSi, je mogoče dobiti po nizki ceni v industrijski proizvodnji, prisotnost Si pa izboljša izkoristek kalcija; Kompozitna žica s polnjenjem s kalcijem, kot je café žica, v katero je dodano Fe za povečanje gostote žice s polnjenjem, zaradi česar se kalcij dovaja bližje dnu lonca pod enakimi pogoji; Pravi učinek deoksigenacije je kovinski element kalcija. Z vidika interesov jeklarskih podjetij in ugleda industrije jedrnih žic je priporočljiva uporaba jedrnih materialov z visoko gostoto reduciranega kalcija za jedrne žice.

2. Metoda tesnjenja jedrne žice

Pri površinskem podajanju žice se lahko uporabljata tako vrsta ugriza kot vrsta varjenja. Toda vrsta ugriza ima trikotno režo na ugrizu, ki lahko vnese zrak v jekleno tekočino. Čeprav je mogoče dodati zgornje utore za zmanjšanje vrzeli, obstaja prednapetost v jedrni žici, ki je nagnjena k zvijanju pri segrevanju. Pri notranjem podajanju žice ima način varjenja boljši učinek. Priporočamo izdelavo in uporabo varjene jedrne žice.

3. Masno razmerje med materialom jedra in ovojom polnjene žice

Če je zunanja plast pretanka, bo togost jedrne žice šibka, površinsko dovajanje žice pa bo povzročilo, da se nivo tekočine spiralo in ji prepreči vstop v jekleno vodo; Če je lupina predebela, se bo toplota, potrebna za njeno taljenje, povečala, temperatura zajemalke pa se bo znižala. Zato moramo izbrati zmerno zunanjo debelino, običajno med {{0}}.6 in 0,7 mm. Ko je zunanja kakovost materiala jedra visoka, se bodo stroški obdelave s kalcijem močno zmanjšali. Strokovnjaki priporočajo, da mora biti proizvodnja in uporaba materiala jedra 1 do 1,2 v primerjavi z zunanjo kakovostjo

Pošlji povpraševanje

whatsapp

Telefon

E-pošta

Povpraševanje